What is Molca Digital Twin?
Molca Digital Twin adalah platform imersif 4D yang menjembatani dunia fisik dan digital, mengintegrasikan IoT, AI, 3D, dan XR dalam satu solusi enterprise terpadu. Platform ini menghadirkan pemantauan aset secara real-time, analitik prediktif, dan visualisasi canggih untuk membantu bisnis mengoptimalkan kinerja, menyederhanakan operasional, serta meningkatkan kualitas pengambilan keputusan.
​
Dengan digital thread yang terintegrasi, Molca Digital Twin mengonsolidasikan data penting untuk mengurangi downtime, meningkatkan keselamatan, dan mendorong keunggulan operasional. Integrasi tanpa batas ini membuka kekuatan teknologi smart digital realities, memungkinkan organisasi untuk memvisualisasikan, mengelola, dan bertindak berdasarkan data secara real-time—mencapai keputusan yang lebih cepat, lebih cerdas, dan efisiensi yang lebih tinggi di seluruh siklus hidup aset.
Making Your Asset and Big Data Managable
.png)
Reducing Revenue Loss:
Cegah downtime dan inefisiensi dengan pemantauan real-time dan wawasan prediktif. Deteksi potensi kegagalan sejak dini untuk menjaga kelangsungan operasional dan memaksimalkan pemanfaatan aset
Optimizing Remote Maintenance
Manfaatkan pemantauan berbasis IoT dan diagnostik jarak jauh untuk meningkatkan efisiensi pemeliharaan. Kurangi biaya perjalanan dan tenaga kerja dengan memungkinkan teknisi mengidentifikasi serta menyelesaikan masalah dari jarak jauh, sehingga gangguan dan kerusakan peralatan dapat ditekan.
Revolutionizing Training
Tingkatkan pengembangan tenaga kerja melalui simulasi imersif berbasis XR. Hadirkan pengalaman belajar interaktif dan praktis yang mempercepat penguasaan keterampilan, meningkatkan retensi pengetahuan, serta menciptakan lingkungan pelatihan yang lebih aman dan efektif.
Instantly enhance your business operations with a cutting-edge digital twin
Integrasikan dengan mudah visualisasi geospasial 3D, konektivitas IoT, teknologi XR, dan analitik berbasis AI untuk menyederhanakan proses, meningkatkan pengambilan keputusan, serta mendorong pertumbuhan jangka panjang.
Digital Twin Pipeline
Molca Digital Twin tidak menggantikan sistem Anda yang ada—melainkan meningkatkannya. Dengan integrasi mulus ke berbagai sumber data yang sudah berjalan, platform ini membuka potensi penuh untuk pemanfaatan yang lebih optimal dan pengambilan keputusan yang lebih cerdas.
​
Melalui antarmuka 3D terpusat, Molca Digital Twin menjadi satu pintu akses untuk alur kerja yang sesuai standar, menyederhanakan operasional sekaligus mendorong penerapan praktik terbaik di seluruh organisasi Anda.
Project Showcase
Elevate Training with XR
Maksimalkan potensi penuh digital twin Anda dengan XR Training, menghadirkan pengalaman belajar imersif dan praktis yang disesuaikan dengan industri Anda. Melalui simulasi detail, peserta memperoleh keterampilan nyata dalam lingkungan bebas risiko, memastikan retensi pengetahuan dan kinerja yang lebih baik.
Digital Twin Solution Package
Use Case 1: Optimizing Remote Site Management ​
Challenge: Mengelola operasional di lokasi industri terpencil sering kali menimbulkan tantangan besar, baik dari sisi biaya maupun keselamatan.
​
The company faced:
-
Biaya perjalanan tinggi untuk mengirimkan spesialis ke lokasi jauh.
-
Terbatasnya tenaga kerja terampil yang tersebar di berbagai wilayah.
-
Minimnya visibilitas real-time terhadap performa aset.
-
Celah komunikasi antara tim lapangan dan pakar jarak jauh yang memicu inefisiensi.
Solution: Dengan mengimplementasikan Molca Digital Twin, perusahaan berhasil menciptakan lingkungan spasial 3D imersif yang terintegrasi dengan sistem enterprise.
Hasilnya, pemantauan aset dapat dilakukan secara real-time, kolaborasi lebih lancar, dan kebutuhan kunjungan fisik ke lapangan dapat diminimalkan.
​
Outcomes:
-
Penghematan biaya signifikan dengan berkurangnya kebutuhan perjalanan.
-
Pengambilan keputusan lebih baik berkat akses data real-time dan keterlibatan pakar.
-
Efisiensi operasional meningkat, membuka jalan menuju otomatisasi alur kerja.
Use Case 2: Enhancing Compliance Through Streamlined Workflows​
Challenge: Perusahaan besar sering menghadapi tantangan dengan sistem informasi yang terfragmentasi dan prosedur yang kompleks.
​
The company faced:
-
Karyawan bergantung pada dokumen usang atau tidak terkendali karena sulit mengakses catatan resmi.
-
Informasi penting tersebar di banyak sistem, memakan waktu lama untuk dicari.
-
Penandaan aset yang tidak konsisten serta kualitas konten 3D yang bervariasi, terutama di situs lama.
Solution: Dengan mengimplementasikan Molca Digital Twin, perusahaan menghadirkan antarmuka spasial 3D terpusat yang menggabungkan berbagai sumber data utama.
Solusi ini diterapkan secara bertahap, memastikan peningkatan berkelanjutan dalam penandaan aset dan konsistensi data.
​
Outcomes:
-
Akses lebih cepat ke informasi akurat, mengurangi waktu karyawan yang terbuang.
-
Kepatuhan terhadap prosedur keselamatan dan operasional semakin meningkat.
-
Efisiensi kerja meningkat melalui alur yang lebih optimal, dengan rencana pengembangan lanjutan di masa depan.
Use Case 3: Streamlining Asset Management for a Petrochemical Company
Challenge: Mengelola aset yang luas dan kompleks di industri petrokimia hadir dengan tantangan besar, seperti:
​
The company faced:
-
Sulitnya menemukan peralatan kritis, yang menyebabkan keterlambatan pemeliharaan.
-
Data tersebar di berbagai sistem yang tidak terhubung, membuat pencarian lambat dan kurang andal.
-
Penandaan aset yang tidak konsisten, menimbulkan kebingungan dalam operasional dan pelacakan kepatuhan.
Solution: Dengan Molca Digital Twin, perusahaan menerapkan pelokalan aset dalam lingkungan spasial 3D interaktif yang terintegrasi mulus dengan sistem enterprise yang sudah ada.
Data yang sebelumnya terfragmentasi kini terpusat, memungkinkan pelacakan aset secara real-time dan akses data yang lebih mudah.
​
Outcomes:
-
Identifikasi aset yang lebih cepat dan akurat di seluruh fasilitas.
-
Pusat data terintegrasi, menghilangkan inefisiensi akibat sistem yang terpisah.
-
Efisiensi operasional dan kualitas pengambilan keputusan meningkat melalui digital thread terpadu.
Molca Digital Twin Demo Highlight
Syrup Production Line Briefcase adalah representasi skala kecil dari lantai produksi industri nyata, yang mengintegrasikan sensor IoT dan data mesin untuk mensimulasikan proses produksi sebenarnya. Demo ini menunjukkan bagaimana Molca Digital Twin menghubungkan aset fisik dengan kecerdasan digital, menghadirkan pemantauan real-time, analitik prediktif, dan optimalisasi alur kerja.
​
Studi kasus ini secara efektif memperlihatkan bagaimana pabrik dapat memanfaatkan digital twin untuk meningkatkan efisiensi, mengurangi downtime, dan membuat keputusan berbasis data—semua dalam bentuk demo kompak yang interaktif.
FAQ Digital Twin
Q: What needs to be prepared before implementing a Digital Twin?mentasi Digital Twin, apa saja yang perlu dipersiapkan sebelumnya?
Before implementing a Digital Twin, there are two key aspects to prepare: data and visuals. From the data side, ensure that your monitoring infrastructure is ready for integration. Ideally, all real-time data (from PLC, SCADA, DCS, or field sensors) should already be consolidated in a Data Warehouse and accessible via OpenAPI communication. If your integration system or supporting devices such as IoT Gateways are not yet available, Molca can assist in providing them through our hardware partners. From the visual side, data is needed to create 3D models of the areas or equipment that will become part of the Digital Twin. Data can be collected through photos, videos, drone mapping, or LiDAR scanning if high precision is required. In most cases, photo and video references are sufficient to build a representative 3D model.
Q: Where will the data be stored? Does it have to be in the cloud or can it be on-premise?
The Digital Twin system can run either on-premise or cloud-based, depending on your company’s IT needs and policies. We support both options; however, we recommend on-premise installation on your company’s internal server so that data security and access remain fully under your company’s standards and policies.
Q: How long does it take to develop a Digital Twin?
The development process usually takes 3–6 months, depending on the complexity of the area being implemented. During this period, the Molca team conducts needs analysis, system design, realistic 3D modeling, and data integration, followed by implementation and user training — ensuring that the final solution aligns perfectly with your operational needs.
Q: Can we add new features, areas, or assets to the Digital Twin in the future?
Absolutely. The Digital Twin is designed with a modular architecture, allowing phased development. This means new features, areas, or assets can be added later without needing to reconstruct the entire system.
Q: Can our internal team develop additional features, areas, or assets in the Digital Twin by themselves?
Technically, yes — but the Molca Digital Twin platform is built using specialized frameworks and tools (such as Unity, 3D Game Modeling, and Web Development) that require specific technical expertise. Therefore, most manufacturing clients typically need guidance or training before being able to develop independently. Molca provides upskilling programs and knowledge transfer sessions so your team can better understand the development workflow, enabling more efficient self-managed customization and expansion in the future.
Q: What is the difference between a Digital Twin and SCADA?
SCADA is designed primarily for control and operational purposes, while Digital Twin integrates data from SCADA for monitoring, simulation, and asset management — offering a more visual, analytical, and interactive approach to understanding and optimizing industrial operations.